洗砂生産線常包括機制砂生産過程中的洗砂工序，河道砂石篩洗過程中的洗砂，石(shí)粉清洗生産線，鑄造用(yòng)砂清洗，水(shuǐ)淨化用砂清(qīng)洗等洗砂生産線，在一(yī)些洗砂生産線中常伴有細沙流失，如生産機制砂洗砂，河道砂石篩洗，石粉洗砂等，這些(xiē)生産線中(zhōng)細沙流失(shī)是非常嚴重的，每條(tiáo)生産線大概要流失5%-25%的含(hán)量，細算下來一年的(de)流失量也十分的驚人。而這(zhè)些流失的細沙在基建用砂子的級配中往往是必不可少的。
将洗沙廢水流入(rù)3層沉澱池，經過時間逐層沉澱(diàn)，由于(yú)沙和泥的比重(zhòng)較重，經過(guò)比較長的時間後，可以分離出(chū)來。
缺點：1、沉澱過程較長 2、占地面積大3、需要(yào)人工挖掘沉澱沙(shā)和(hé)沉澱泥(ní)，耗時耗(hào)力耗人工。
将洗沙廢(fèi)水(shuǐ)直接排到直線脫水篩(shāi)篩面上來回(huí)收流失沙。
缺點：原料如(rú)果含泥過多，将會導緻最後這一環節形(xíng)同虛(xū)設，根本起不到回收作(zuò)用(yòng)，回收的還(hái)是泥沙混合物。
這(zhè)些都回收細砂的方式效率很(hěn)低又(yòu)費人力， 如果使用(yòng)創(chuàng)世機械細砂回收機裝置來回收細沙(shā)其細砂回收率可達85%以上(shàng)（根據流失量和流失沙子細度有關），可直接增(zēng)加用戶的經濟效益(yì)。
将(jiāng)洗沙的(de)廢水直接排到細沙收集機的下水箱部分，利用渣漿泵将混合砂泥水打到旋流(liú)分離器再排放到篩(shāi)面上，細沙部分随着篩面(miàn)排出，泥(ní)和水重新流回下水箱，形成一個循環，不斷的提取廢水中的沙子。
